Productdetails:
|
Naam van het product: | Ammoniak het Barsten | Materiaal: | staal |
---|---|---|---|
Kleur: | Helder of aangepast | Helder of aangepast: | ≤ 450 Nm3/uur |
dauwpunt: | -10°C | Druk: | 0.05Mpa |
Atmosferisch dauwpunt: | ≤-60℃ | ||
Markeren: | 93% Concentrator van de impuls de Draagbare Zuurstof,De Zuurstofconcentrator van het bloedarmoede Geduldige Draagbare Huis |
Flexibel gebruik van de waterstof, vermindering van het energieverbruik van de ammoniakcracking
Productnaam | Ammoniakkraken |
Waterstoflevering | ≤ 450 Nm3/uur |
Dauwpunt | -10°C |
Druk | 0.05 Mpa |
Restammonia | 1000 ppm |
Beschrijving van het werkingsprincipe:
Het proces van de ontbinding van ammoniak voor de productie van waterstof kan als volgt kort worden beschreven:
1Voeding en voorbehandeling:
Het hoogzuivere ammoniakgas (NH3) wordt als grondstof gebruikt om in het reactiesysteem te komen.
Voorbehandeling kan nodig zijn, zoals het verwijderen van onzuiverheden of het aanpassen van de temperatuur en druk van ammoniakgas.
2Reacteur:
Ammoniak gas komt in contact met katalysatoren (meestal metalen zoals nikkel, ijzer of hun oxiden) in een specifieke reactor.
Reactoren zijn meestal ontworpen als containers die hoge temperaturen en druk kunnen weerstaan.
3Ontbindingsreactie:
Bij hoge temperaturen (meestal 500-800°C) en een passende druk ondergaat ammoniak ontbindingsreacties door katalysatoren.
De reactievergelijking is: 2NH3 → 3H2+N2
4. Thermisch beheer:
Door de endothermische aard van de ammoniak ontbindingsreactie is warmte nodig om de temperatuur en snelheid van de reactie te handhaven.
Het thermisch beheer kan worden bereikt door de verwarmingsmethode van de reactor aan te passen of de temperatuur van het inkomende ammoniakgas te regelen.
5Gasbehandeling:
De geproduceerde waterstof en stikstof worden gescheiden en via passende systemen verzameld.
Voor de verbetering van de zuiverheid van waterstofgas kan verdere verwerking noodzakelijk zijn.
6- hantering en gebruik van het product:
Hoge zuiverheid waterstof kan worden gebruikt in gebieden zoals waterstofbrandstofcellen en industriële synthese.
Het bijproduct stikstof kan na behandeling worden gebruikt of afgevoerd.
7. Systemencontrole en -bewaking:
De reactieomstandigheden, de prestaties van de katalysator, de gasproducten, enz. worden gecontroleerd en gecontroleerd om een efficiënte reactie te garanderen.
Door middel van dit proces kan ammoniak effectief worden omgezet in waterstof en stikstof, waardoor schone energie en grondstoffen voor de waterstofindustrie en andere velden worden geproduceerd.
Productvoordelen:
● Flexibel toepassingsmogelijkheden: de technologie voor de productie van waterstof door ontbinding van ammoniak kan zich aanpassen aan de productie van waterstof op verschillende schaal en in verschillende behoeften.met potentieel voor zowel kleinschalige toepassingen als grootschalige industriële productie, en heeft een sterke flexibiliteit.
●Verminderen van energieverlies: in vergelijking met het rechtstreeks gebruik van waterstof, kan ammoniak ontbinding waterstof productie technologie energieverlies verminderen tijdens de productie, opslag en transport,en het verbeteren van de efficiëntie van het energieverbruik.
●Beheersbaarheid: De reactieomstandigheden voor de ontbinding van ammoniak tot waterstof kunnen worden aangepast.kan een nauwkeurige controle van het reactieproces worden bereikt, het verbeteren van de productie-efficiëntie en de zuiverheid van het product.
●Vermindering van de vraag naar zeldzame metalen: In vergelijking met sommige andere waterstofproductietechnologieën waarvoor een grote hoeveelheid zeldzame metalen als katalysatoren nodig zijn, is het mogelijk om de vraag naar zeldzame metalen te verminderen.de selectie van katalysatoren in de ammoniak ontbinding waterstof productietechnologie is flexibeler, waardoor de afhankelijkheid van zeldzame metalen wordt verminderd.
Technische parameters:
● waterstoftoevoer: ≤ 450 Nm3/uur;
● Dauwpunt: -10°C
● Druk: 0,05 Mpa
● Residuele ammoniak: 1000 ppm
Afbeelding van product:
Contactpersoon: Jack Shi
Tel.: +8615962151869
Fax: 86-512-66067218