Petrochemisch de Industrie Hulpproduct van de Zuurstof die van de Zuurstofgenerator Machine produceren

1,Werkingsbeginsel van de zuurstofgenerator:

De adsorptie met drukschommeling (PSA) is een nieuwe zuurstoftechnologie die in de jaren zeventig snel is ontwikkeld.zeer selectief vast adsorptiemiddel - moleculair zeefje voor selectieve adsorptie van stikstof en zuurstof, de scheiding van stikstof en zuurstof in de lucht. Zowel stikstof als zuurstof hebben een vierpoolmoment, maar het vierpoolmoment van stikstof (0,31 A u65289X) is veel groter dan dat van zuurstof (0,10 A u65289X),dus de adsorptiecapaciteit van stikstof op zeoliet moleculaire zeef is sterker dan die van zuurstof (de interactie tussen stikstof en ionen op moleculaire zeef oppervlak is sterker)Wanneer lucht dus onder druk door het adsorptiebed gaat dat is uitgerust met een zeoliet moleculair zeef, wordt stikstof door het moleculair zeef geabsorbeerd.het wordt verrijkt in de gasfase en stroomt uit de adsorptielaagWanneer de moleculaire zeef stikstof tot bijna verzadiging adsorbeert, wordt de lucht gestopt en wordt de druk van het adsorptiebed verlaagd.het door het moleculaire zeef geadsorbeerde stikstof kan worden desorbeerd, en de moleculaire zeef wordt gereïntegreerd en hergebruikt. Zuurstof kan continu worden geproduceerd door tussen twee of meer adsorptiebedden te schakelen.De kookpunten van argon en zuurstof liggen dicht bij elkaar.Daarom kan de adsorptie-zuurstofinstallatie van de drukomvormer alleen zuurstof verkrijgen met een concentratie van 90%~95% (de grensconcentratie van zuurstof is 95,6%, en de rest is argon),Dit wordt ook wel zuurstofverrijking genoemd in vergelijking met de concentratie van 99.5% of meer in een cryogene luchtseparatieinstallatie. Het gehele systeem bestaat uit de volgende componenten: persluchtzuiveringsmodule, luchtopslagtank, zuurstof- en stikstofseparatieapparaat,zuurstoftank.

2,Technische kenmerken van PSA-zuurstofgeneratoren voor de industrie:

• De perslucht is uitgerust met een luchtzuiverings- en droogbehandelingstoestel dat de levensduur van de moleculaire zeef kan verlengen;
• De nieuwe pneumatische kogelklep heeft de voordelen van een snelle openings- en sluitingssnelheid, geen lekken, een lange schakelduur, frequent gebruik van het psa-proces en een hoge betrouwbaarheid.
• Perfecte procesontwerp, selectie van nieuwe moleculaire zeef;
• Het nieuwe zuurstofproductieproces toepassen, het ontwerp van het apparaat continu optimaliseren, het energieverbruik en de kapitaalinvesteringen verminderen;
• Eenvoudig proces, compact ontwerp van de apparatuurstructuur, ruimtebesparing;
• Stabiele apparatuurprestaties, PLC-besturing, kan automatische werking bereiken, laag jaarlijks bedrijfsfalenpercentage
• Hoge mate van automatisering, snelle gasproductie. Start, stop, druk op de knop, start binnen 20 minuten om gas te produceren.
• Een laag energieverbruik, lage exploitatiekosten, ruwe lucht uit de natuur, alleen gecomprimeerde lucht en stroom kunnen zuurstof produceren;
• Automatische werking van de apparatuur, het gehele proces kan unatten bereiken
• Hoog-efficiënte moleculaire zeefbelasting, compacter, solider, langere levensduur;
• Druk, zuiverheid, stabiele stroom, verstelbaar, om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen;
• Redelijke structuur, geavanceerd proces, veilig en stabiel, laag energieverbruik;
• In vergelijking met de hoge kosten van gebottelde zuurstof en vloeibare zuurstof operatie, zuurstof maken machine heeft de laagste kosten van zuurstof productie.milieubescherming en langdurige ondersteuning van de verbranding, met behulp van zuurstof maken machine is de meest kosteneffectieve;

Oxygenverrijkte verbranding, industriële zuurstofgenerator kan op grote schaal worden gebruikt in de petrochemische industrie, elektrische oven staal, papier, glas, ozon, aquacultuur,afvalwaterzuivering, lucht- en ruimtevaart en andere industrieën en gebieden, voor de verschillende behoeften van verschillende gebruikers van verschillende industrieën gebruik van zuurstof, aangezien gepersonaliseerde, gespecialiseerde zuurstof apparatuur,volledig voldoen aan de eisen van verschillende gasgebruikers.

Stroom van de PSA-industrieel zuurstofgenerator

• Verwerven van perslucht en voorbehandeling: perslucht met een druk van ongeveer 0,6-0,7 mPa wordt geleverd door een toepasselijke luchtcompressor.De gecomprimeerde lucht wordt door het p-niveaufilter met groot stofdeeltjes verwijderdHet m-niveaufilter verwijdert vaste-vloeibare gemengde deeltjes met een deeltjesgrootte ≥ 1 μm,het h-niveaufilter verwijdert vaste-vloeibare gemengde deeltjes met een deeltjesgrootte ≥0.01um en het c-niveaufilter verwijdert olie en water;
• Fijn ontwateren: tweelingtorendrogen, adsorptie en analyse afwisselend, diepwaterontwatering, atmosferisch dauwpunt kan ongeveer -40°C droog zijn;
• Een stabiele stroom en constante druk: de zuivere perslucht gaat door de luchtbufferbank om een stabiele druk en stroom van ruw gas voor de adsorptiekolom te bieden;
• Stikstofverwijdering door adsorptie: gecomprimeerde lucht komt de adsorptietoren binnen, één toren adsorptie, de andere toren desorptie (regeneratie), met twee torens parallel,afwisselende compressie-adsorptie en decompressie-regeneratie, zodat een continue zuurstofstroom wordt verkregen;
• Stabiele stroom- en drukregulatie: na adsorptie wordt de procesbuffertank opgezet, die voldoet aan de vereisten van het proces en de rol speelt van stabiele stroom- en drukregulatie,om een stabiele zuurstofstroom te verkrijgen met een zuiverheid van ≥ 90% en een druk van ≥ 0.4mpa;
• Inrichting I, II adsorptiezuurstofinvoer- en uitlaatklep van de toren en bovenste en onderste klep automatisch door een programmeerbare regelaar volgens de gestelde tijd,periodiek om gasadsorptie en regeneratieverwijdering te veroorzakenIn de zuurstofuitlaatpijplijn wordt een kogelventil geïnstalleerd om de uitlaatstroom en de zuurstofzuiverheid van de zuurstofgenerator te regelen, en een stroommeter wordt geïnstalleerd om de stroom te detecteren.en er is een zuurstofmonsternamepoort ingesteld om zuurstofzuiverheid en dauwpunt te detecteren.

Voorzorgsmaatregelen voor veilig gebruik

• Zuurstof is een gevaarlijk gas dat de verbranding kan vergemakkelijken.
• Bescherming, veiligheidstekens en veiligheidsinrichtingen mogen niet worden verplaatst, gewijzigd of aangepast;
• Wanneer de apparatuur werkt, moet de deur van de elektrische doos gesloten en niet mogen worden geopend;
• Start de machine nooit in een onveilige toestand.
• De maximale werkdruk mag niet hoger zijn dan de ontwerpdruk van de apparatuur (zie de naamplaat voor de ontwerpparameters van de apparatuur);
• De uitrusting moet aan de grond zijn bevestigd om elektrische ongevallen te voorkomen en het gebruik van het gas moet voldoen aan de voorschriften inzake gasveiligheid.
• Laat de machine nooit in de fase-deficiëntie-toestand draaien (controle of de voedingsbron voldoende spanning en fase-nummer heeft voordat deze wordt gestart), anders zal dit schade aan de apparatuur veroorzaken;
• Het niet naleven van de procedures en voorzorgsmaatregelen in de handleiding zal leiden tot de mogelijkheid van ongevallen en persoonlijke veiligheid;
• De exploitanten moeten voldoen aan de lokale arbeids-, bedrijfs- en veiligheidsvoorschriften en de bestaande interne fabrieksvoorschriften.

Invoering van gerelateerde apparatuur

De uitstoot van de PSA-zuurstofproductieapparatuur in dit project is zuurstof en het zuurstofgehalte is 93±3%.Dagpunt: ≤-60 °C. Na PSA kan de volgende apparatuur worden toegevoegd:

• Voeg ozonapparatuur toe om ozon te maken.
• Er kunnen verschillende verhoudingen van gemengd gas worden verkregen door het toevoegen van een proportieapparaat.

Technische kenmerken van zuivere zuurstofuitlaat

Productie:235 Nm3/h

Zuiverheid: 90% tot 93%

Druk:0.3·0.4Mpa

Atmosferisch dauwpunt:--60°C (onder normale druk)

Temperatuur: normale temperatuur

Productfoto:

Leveringsdatum: 75 dagen na ontvangst van de borg;

Maandelijkse productie: 60 stuks/maand

Betalingstermijn: 30% aanbetaling tegen de ondertekende PI, 70% saldo moet vóór verzending worden betaald.

Naverkoop:installatie op de fabriek en debugging