Van de de Industrie Mobiele Stikstof van het halfgeleidersilicium het Gasgenerator 99.9995% Zuiverheid

1, het Werk principe van PSA stikstofgenerator:
Van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling het de productieapparaat is een nieuw type van het materiaal van de luchtscheiding, met samengeperste lucht als grondstof en koolstof moleculaire zeef als adsorbens. Gebruikend PSA proces onder de normale temperatuur en de lage druk, realiseren de de de adsorptie (PSA) zuurstof en stikstof van de drukschommeling in koolstof de moleculaire zeef die het tarief van de luchtverspreiding verschillend is gebruiken, door de programmeerbare en klep die van de controlemechanismecontrole openen sluiten, de drukadsorptie en het vacuüm het ontdoen van proces, volledige scheidingszuurstof, stikstof, krijgen hoge zuiverheidsstikstof, kunnen de stikstofzuiverheid en het tarief van de gasproductie volgens de behoeften van de klanten worden aangepast.
 
Ons bedrijf produceert de gewone stikstoftype stikstof makend apparaat, is de stikstofzuiverheid 98 ~ 99,99%, is het stikstofproductievolume 5 ~ 1000 Nm3/h, maken wordt de gewone stikstoftype stikstof die apparaat met de reinigingsapparaat van het stikstofgas een type die van hoge zuiverheidsstikstof van stikstof systeem maken, kan de stikstofzuiverheid aan 99.9995% bereiken, is de zuurstofniveaus in de stikstof minder dan of gelijk aan 5 p.p.m., dauwpunt minder dan of gelijk aan - 60 ℃.

2, Producteigenschappen:

• De ruwe lucht wordt genomen uit aard en de stikstof wordt geproduceerd door samengeperste lucht en macht te leveren. Laag energieverbruik, lage bedrijfskosten.
• De stikstofzuiverheid is gemakkelijk aan te passen. De stikstofzuiverheid wordt slechts beïnvloed door het volume van de stikstofuitlaat. De zuiverheid van gewone stikstof wordt willekeurig aangepast tussen 95% en 99,99%; De hoge zuiverheidsstikstof die machine maken kan tussen 99% en 99,999% bij de optie van de gebruiker worden aangepast.
• Hoge graad van onbeheerd automatiseringsmateriaal, snelle gasproductie. De stikstof kan binnen 10-15 minuten worden geproduceerd na aanvang en het sluiten door de knoop te drukken.
• Het materiaal heeft eenvoudig technologisch proces, compacte structuur, klein vloeroppervlak en sterk aanpassingsvermogen.
• Inpakkend moleculaire zeef door sneeuwstormmethode, vermijd poederfenomeen van moleculaire die zeef door de schok van de hoge druklucht wordt veroorzaakt, en verzeker oud gebruik van moleculaire zeef.
• Digitale vertoningsdebietmeter met drukcompensatie, hoge precisie industrieel proces controle secundair instrument, met onmiddellijke stroom en cumulatieve berekeningsfunctie.
• De invoeranalysator het online testen, hoge precisie, vrij onderhoud.

1. Toepassingsgebieden

• SMT-de Industrietoepassing
  Lassen van de stikstof kunnen het vullende terugvloeiing en golf solderen, die stikstof gebruiken de oxydatie van soldeersel effectief beperken, de het nat maken capaciteit van lassen verbeteren, de het nat maken snelheid versnellen, de productie van tinbal verminderen vermijden en overbruggend, lassentekorten, de elektronikafabrikanten van DEMING SMT met honderden reeksen van de rendabele machine van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling verminderen, SMT-heeft de industrie een grote klantenbasis, SMT-de industrieaandeel van meer dan 90%.

• De toepassingen van de halfgeleiderverpakkingsindustrie
  De stikstof wordt gebruikt voor verpakking, het sinteren, het ontharden, vermindering en opslag. Van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling de de productiemachine helpt de belangrijkste fabrikanten in de industrie om de eerste kans in de concurrentie te winnen, om efficiënte waardeverhoging te bereiken.
• De toepassingen van de elektronische componentenindustrie
  Selectief lassen die, die en met stikstof zuiveren inkapselen. De wetenschappelijke stikstof inerte bescherming is bewezen om een essentiële en belangrijke verbinding in de succesvolle productie van hoogte te zijn - kwaliteits elektronische componenten.
• Toepassing in de chemische industrie en de nieuwe materiële industrie
  De stikstof wordt gebruikt om zuurstof tot vrije atmosfeer in chemisch proces te leiden, om de veiligheid van productieproces en de krachtbron van vloeibaar vervoer te verbeteren. Aardolie: het kan voor stikstof het zuiveren van pijpleidingsschepen in het systeem, stikstof het vullen, vervanging en lekopsporing van opslagtanks, de bescherming van het brandbaarheidsgas, evenals diesel hydrogenering en het katalytische opnieuw vormen worden gebruikt.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie
  De toepassingsstaal van de thermische behandelingsindustrie, ijzer, koper, aluminiumproducten, carbonisatie, ovenbescherming op hoge temperatuur, lage temperatuurassemblage van metaaldelen en plasmaknipsel die ontharden.
• Voedsel, farmaceutische de industrietoepassingen
  Hoofdzakelijk gebruikt in voedsel verpakking, voedselbehoud, voedselopslag, voedsel het drogen en sterilisatie, geneeskunde verpakking, het gas van de geneeskundevervanging, de atmosfeer van het geneeskundevervoer.
• Andere gebieden van gebruik

Naast het gebruik van stikstofmachine in de bovengenoemde industrieën, in kolenmijn, injectie worden het vormen, het solderen, de bandstikstof, de rubbervulcanisatie en veel andere gebieden wijd gebruikt. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de maatschappij, wordt het stikstofapparaat gebruikt op more and more gebieden. De gasproductie ter plaatse (de machine van de stikstofproductie) heeft geleidelijk aan de traditionele methodes van de stikstoflevering zoals vloeibare stikstofverdamping en gebottelde stikstof met zijn voordelen vervangen om investering, lage kosten en geschikt gebruik te besparen.

 
4, Samenstelling die van PSA stikstof machine maken:

• Het systeem van de samengeperste luchtreiniging: Is de koolstof moleculaire zeef het belangrijkste materiaal om de productiecapaciteit van stikstofmachine te bepalen. Aangezien de samengeperste die lucht door luchtcompressor wordt verstrekt gewoonlijk olie en water bevat, zullen de olie en het water de adsorptiecapaciteit van koolstof moleculaire zeef verminderen, zodat moet de samengeperste lucht olie en water verwijderen alvorens het zuurstof en stikstofscheidingssysteem in te gaan. Ten eerste, wordt de lucht samengeperst door de compressor om 0.75-1.0 MPa te zijn en het systeem van de luchtreiniging in te gaan, zal de pijpleidingsfilter de meeste het water, de olie en mechanische onzuiverheden verwijderen, en dan ontwatert de vorst drogende machine door te koelen en maakt tot het punt van de drukdauw om 2 ℃ te zijn aan 10 ℃, verder, de lucht wordt verwerkt door de precisiefilter, super precisiefilter en geactiveerde koolstofontvetter, de lucht met druk 0.75-1.0 MPa, het punt van de drukdauw met 2 ℃ aan 10 ℃, en het oliegehalte minder schone 0,01 P.p.m. zullen worden gekregen. Het systeem van de samengeperste luchtreiniging is etc. samengesteld uit pijpleidingsfilter, vriesdrogende machine, fijne filter, ultra-fine filter, geactiveerde koolstof deoiler, automatische rioleringsklep, kogelklep.
• Het systeem van de luchttank: Het doel van het de tanksysteem van de luchtopslag is de stabiliteit van het gas te verzekeren in het zuurstof en stikstofscheidingssysteem dat wordt gebruikt. Wanneer het zuurstof en stikstofscheidingssysteem wordt geschakeld, kan het de onmiddellijke luchtstroomsnelheid verhinderen te snel te gaan, beïnvloedt het effect van de luchtreiniging, verbetert de kwaliteit van samengeperste lucht die adsorber ingaan, en helpt om het leven van de moleculaire zeef uit te breiden. Het systeem van de luchttank bestaat uit luchttank, beschermende klep, bolklep, kogelklep, drukmaat, enz.
• Lichaam die van Stikstof machine maken: Zuurstof en stikstof het scheidingssysteem is het kerndeel van luchtscheiding. Zijn hoofdlichaam is twee die adsorptietorens met koolstof moleculaire zeef worden gevuld. Wanneer de schone samengeperste lucht de adsorptietoren ingaat, zuurstof, kooldioxide en spoor wordt het water geabsorbeerd door de koolstof moleculaire zeef, en de stikstof is output van het afzeteind. Wanneer de stikstof in één die kolom wordt geadsorbeerd, zuurstof, kooldioxide en het water kunnen in de moleculaire zeef wordt de de geadsorbeerd van de poriën door decompressie in de andere kolom worden gelost om biodesorption van de moleculaire zeef te bereiken. De twee kolommen adsorberen en regenereren afwisselend en onophoudelijk outputstikstof. Het belangrijkste lichaam die van stikstof machine maken is samengesteld uit adsorptietoren, koolstof moleculaire die zeef de toren, pneumatische klep, geluiddemper, gaspedaalklep, compressiecilinder, drukmaat etc. wordt ingevuld.
• Het systeem van de stikstofbuffer: De belangrijkste die functie van het systeem van de stikstofbuffer is de druk en zuiverheid van stikstof in evenwicht te brengen van het belangrijkste lichaam die van stikstof wordt de gescheiden machine maken en de ononderbroken levering van stikstof te verzekeren. Tegelijkertijd, wanneer de adsorptietoren van regeneratie aan adsorptie wordt omgezet, aanvulling het de gedeeltelijk gekwalificeerde die stikstof in de adsorptietoren wordt opgeslagen het moleculaire zeefbed te beschermen, en ook de overdruk van de adsorptietoren te helpen. Tegelijkertijd, wanneer de adsorptietoren aan adsorptie regeneratief is, aanvulling het de gedeeltelijk gekwalificeerde die stikstof in het beschermende bed van de adsorptietoren wordt opgeslagen, en zal ook de opvoerende druk van de adsorptietoren helpen. Het systeem van de stikstofbuffer bestaat uit buffertank, stroommeter, stoffilter, druk regelende klep, gaspedaalklep, beschermende klep, enz.
• Elektrocontrolesysteem: De belangrijkste functies van het elektrocontrolesysteem zijn materiaalbegin en houden verrichting, de werkende lichte vertoning van de statusindicator, aanwijzing van het fouten de correct-lichte alarm, zuiverheidsvertoning tegen en drijven pneumatische klep volgens het vastgestelde programma. Het elektrocontrolesysteem is samengesteld uit programmeerbaar controlemechanisme, triplex luchtbron, solenoïdeklep, indicatorlicht, micro- zuurstofmeter, enz. Het is hoofdzakelijk geïnstalleerd in het elektrische controlekabinet.

 
5, Technische Parameters
Stabiele en regelbare druk, zuiverheid en stroom om aan verschillende behoeften van klanten te voldoen
●Stikstofoutput — — 0.5Nm3/hr
●Zuiverheid — — 99.9995%
●Druk — — ≤0.5Mpa
●Atmosferisch dauwpunt — — ≤-60℃
Nota: het het lagere zuurstofgehalte en vereiste van het dauwpunt, van de NP-Reeksen het apparaat stikstofreiniging zijn facultatief.
 
Productbeeld:

Datum van levering: 75 dagen na het ontvangen van storting,
Maandelijkse output: 60 reeksen/maand
Betalingstermijn: 30% de storting tegen ondertekend pi, zou 70%-saldo vóór verzending moeten worden betaald.
Na Verkoop: De installatie van de fabrieksplaats en het zuiveren gekwalificeerde goedkeuring