Bericht versturen
Thuis ProductenGasterugwinningssysteem

Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie

Certificaat
CHINA Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. certificaten
CHINA Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
Zo blij om met Cherish Gas samen te werken en gelukkig met elkaar samen te werken. We hebben producten van hoge kwaliteit en de beste service. Eventuele problemen worden onmiddellijk opgelost en ontvangen feedback. Gewaardeerd!

—— Emad

Tijdens de samenwerking met Cherish Gas zijn we onder de indruk van hun professionele capaciteiten. Niet alleen voor de producten, maar ook voor de service. Hoop nog lang te werken.

—— Joel

Ik ben online Chatten Nu

Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie

Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie
Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie

Grote Afbeelding :  Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Cherish
Modelnummer: Pn-5-59-35-a
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Triplex vak
Levertijd: 75 dagen na het ontvangen van storting.
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 60 sets

Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie

beschrijving
Stikstofoutput: 5Nm3/hr Zuiverheid: 99.999%
druk: 15-35Mpa Atmosferisch dauwpunt: ≤-60℃
Hoog licht:

kleine stikstofgenerator

,

N2 gasgenerator

Beschrijving van het werk principe van het systeem van de stikstofreiniging:

De de adsorptie (PSA) methode van de drukschommeling is een nieuwe die technologie van de stikstofproductie snel in de jaren '70 wordt ontwikkeld. Het neemt lucht aangezien de grondstof, een soort hoog rendement, het hoge selectiviteits stevige adsorbens - de cokes moleculaire zeef aan de stikstof en de zuurstof GEBRUIKT de selectieve adsorptie, de stikstof en de zuurstof in de lucht scheidt. Is de cokes moleculaire zeef een niet-polaire molecule die bij voorkeur zuurstof adsorbeert. De scheiding van zuurstof en stikstof door koolstof moleculaire zeef is sneller hoofdzakelijk gebaseerd op de verschillende verspreidingstarieven twee gassen op de oppervlakte van koolstof moleculaire zeef, de kleinere diameter van de gas (zuurstof) verspreiding, meer in de moleculaire zeef stevige fase; De grotere diameter van de gas (stikstof) verspreiding is langzaam, minder in de moleculaire zeef stevige fase. Op deze wijze, kunnen de componenten van de stikstofverrijking in de gasfase worden verkregen om hoge zuiverheidsstikstof te produceren.

 

Hoofdtoepassing:

Producten in de petrochemische industrie, de metallurgie, de elektronika, de chemische vezel, de geneeskunde, het voedsel, de drank en andere industrieën hoofdzakelijk worden gebruikt die.

Vergeleken met de traditionele methode van de stikstofproductie, heeft deze methode de volgende voordelen:

  • Eenvoudig technologisch proces, kleine structuur, klein vloeroppervlak, het aanpassingsvermogen van de materiaalassemblage;
  • Hoge graad van automatisering, snelle gasproductie. Het begin, sluiting drukt enkel de knoop, begin binnen 20 minuten aan opbrengsgas;
  • Het lage energieverbruik, lage bedrijfskosten, ruwe lucht van aard, verstrekt enkel samengeperste lucht en de voeding kan stikstof maken;
  • Gemakkelijk om de zuiverheid, de zuiverheid van het productgas aan te passen slechts wordt beïnvloed door de stikstofemissie, kan willekeurig tussen 95% worden aangepast en 99,99%, de machine van de hoge zuiverheidsstikstof kunnen willekeurig tussen 99% en 99,999% worden aangepast;
  • Kan onbemande verrichting realiseren, heeft het apparaat sterk aanpassingsvermogen;
  • De ruwe lucht wordt genomen uit aard en de stikstof wordt geproduceerd door samengeperste lucht en macht te leveren. Laag energieverbruik, lage bedrijfskosten;
  • De sneeuwstormmethode wordt gebruikt om moleculaire zeef te vullen om het poederfenomeen van moleculaire die zeef te vermijden door de schok van de hoge druklucht wordt veroorzaakt en het oude gebruik van moleculaire zeef te verzekeren;
  • Digitale vertoningsdebietmeter met drukcompensatie, hoge precisie industrieel proces controle secundair instrument, met onmiddellijke stroom en cumulatieve berekeningsfunctie;
  • De invoeranalysator het online testen, hoge precisie, vrij onderhoud.

 

Toepassingsgebieden

  • SMT-de Industrietoepassing
    Lassen van de stikstof kunnen het vullende terugvloeiing en golf solderen, die stikstof gebruiken de oxydatie van soldeersel effectief beperken, de bevochtigbaarheid van lassen verbeteren, de het nat maken snelheid versnellen, de productie van tinbal verminderen vermijden en overbruggend, lassentekorten, de elektronikafabrikanten van DEMING SMT met honderden reeksen van de rendabele machine van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling verminderen, SMT-heeft de industrie een grote klantenbasis, SMT-de industrieaandeel van meer dan 90%.
  • De toepassingen van de halfgeleiderverpakkingsindustrie
    De stikstof wordt gebruikt voor verpakking, het sinteren, het ontharden, vermindering en opslag. Van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling de de productiemachine helpt de belangrijkste fabrikanten in de industrie om de eerste kans in de concurrentie te winnen, om efficiënte waardeverhoging te bereiken.
  • De toepassingen van de elektronische componentenindustrie
    Selectief lassen die, die en met stikstof zuiveren inkapselen. De wetenschappelijke stikstof inerte bescherming is bewezen om een essentiële en belangrijke verbinding in de succesvolle productie van hoogte te zijn - kwaliteits elektronische componenten.
  • Toepassing in de chemische industrie en de nieuwe materiële industrie
    De stikstof wordt gebruikt om zuurstof tot vrije atmosfeer in chemisch proces te leiden, om de veiligheid van productieproces en de krachtbron van vloeibaar vervoer te verbeteren. Aardolie: het kan voor stikstof het zuiveren van pijpleidingsschepen in het systeem, stikstof het vullen, vervanging en lekopsporing van opslagtanks, de bescherming van het brandbaarheidsgas, evenals diesel hydrogenering en het katalytische opnieuw vormen worden gebruikt.
  • Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie
    De toepassingsstaal van de thermische behandelingsindustrie, ijzer, koper, aluminiumproducten, carbonisatie, ovenbescherming op hoge temperatuur, lage temperatuurassemblage van metaaldelen en plasmaknipsel die ontharden.
  • Voedsel, farmaceutische de industrietoepassingen
    Hoofdzakelijk gebruikt in voedsel verpakking, voedselbehoud, voedselopslag, voedsel het drogen en sterilisatie, geneeskunde verpakking, het gas van de geneeskundevervanging, de atmosfeer van het geneeskundevervoer.
  • Andere gebieden van gebruik

Naast het gebruik van stikstofmachine in de bovengenoemde industrieën, in kolenmijn, injectie worden het vormen, het solderen, de bandstikstof, de rubbervulcanisatie en veel andere gebieden wijd gebruikt. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de maatschappij, wordt het stikstofapparaat gebruikt op more and more gebieden. De gasproductie ter plaatse (de machine van de stikstofproductie) heeft geleidelijk aan de traditionele methodes van de stikstoflevering zoals vloeibare stikstofverdamping en gebottelde stikstof met zijn voordelen vervangen om investering, lage kosten en geschikt gebruik te besparen.

 

Beschrijving van de stikstofmachine van de proceshoge druk

  • Om samengeperste lucht en zijn voorbehandeling te verkrijgen: de samengeperste lucht met een druk van ongeveer 0,7 ~ 0.8mpa wordt verstrekt door een luchtcompressor geschikt voor het plateau. De samengeperste lucht verwijdert het grote deeltjesstof door de niveau Pfilter, verwijdert de m-vlakke filter de vaste-vloeibare stof gemengde deeltjes met deeltjesgrootte ≥1um, verwijdert de h-vlakke filter de vaste-vloeibare stof gemengde deeltjes met deeltjesgrootte ≥0.01um, en de c-vlakke filter verwijdert olie en water.
  • Regelmatige stroom en regelmatige druk: de zuivere samengeperste luchtpassen door de tank van de luchtbuffer om stabiele druk en stroom van ruw gas voor de adsorptiekolom te verstrekken
  • Adsorptie: de samengeperste lucht in de adsorptietoren (4 toren, torenreeks 2 per groep), een reeks van adsorptie, desorptie (regeneratie), een andere groep toren met twee groepen parallel, uittreksel van afwisselende drukadsorptie en regeneratie, door de secundaire opeenvolging van de adsorptietijd, de aanpassing van proces aan te passen kunnen de luchtstroom, op de diepte van samengeperste lucht adsorptie aanpassen, kunnen ononderbroken en de zuiverheid van zuivere stikstof bereiken 99.9995%.
  • Filtratie: de opstelling de procestank na adsorptie, en de procestank voldoen aan de procesvereisten. Voeg m-vlakke filter na de tank van de procesbuffer toe om ervoor te zorgen dat de grootte van het stofdeeltje van het uitlaatgas neen meer dan 1um, om stabiele stikstofstroom met zuiverheid ≥99.999% en druk ≥ 0.5mpa te verkrijgen is.
Regelmatige stroom, het aanjagen, voltageregelgeving: de buffertank wordt geplaatst na de filter, die de rol van regelmatige stroom en voltageregelgeving speelt. De stikstof wordt aangejaagd om zuivere stikstof te verkrijgen van tot 35MPa.The-drukzender en de automatische klep wordt geplaatst bij de afzet van de compressor om de definitieve niveaus van de afzetdruk van 15MPa, 20MPa en 30MPa te controleren.

 

Installatievereisten

Ruw gasvereisten

  • Middel: samengeperste lucht;
  • Druk: 0.8~0.85 MPa;
  • Temperatuur: <30℃;
  • Oliegehalte: <0.003ppm

De vereisten van het aandrijvingsgas

  • Middel: lucht of stikstof
  • Druk: 0.4~0.6MPa
  • Atmosferisch dauwpunt: ≤-10℃

De kenmerken van het productgas

Output 5Nm3/h
●Stikstofgas purity99.999% (zonder zuurstof)
●(Regelbare) druk-15-35Mpa
●Atmosferische dauw punt-≤-60℃

Nota: druk, zuiverheids en stroom het tarief kan worden aangepast stabiel om aan verschillende behoeften van klanten te voldoen

 

Productbeeld:

Het Gasgenerator van de hoge druk Mobiele Stikstof voor Injectie het Vormen Industrie 0

Datum van levering: 75 dagen na het ontvangen van storting,

Maandelijkse output: 60 reeksen/maand

Betalingstermijn: 30% de storting tegen ondertekend pi, zou 70%-saldo vóór verzending moeten worden betaald.

Na Verkoop: De installatie van de fabrieksplaats en het zuiveren gekwalificeerde goedkeuring

Contactgegevens
Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd.

Contactpersoon: Jack Shi

Tel.: +8615962151869

Fax: 86-512-66067218

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)