Bericht versturen
Thuis ProductenVPSA-zuurstofgenerator

Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie

Certificaat
CHINA Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. certificaten
CHINA Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
Zo blij om met Cherish Gas samen te werken en gelukkig met elkaar samen te werken. We hebben producten van hoge kwaliteit en de beste service. Eventuele problemen worden onmiddellijk opgelost en ontvangen feedback. Gewaardeerd!

—— Emad

Tijdens de samenwerking met Cherish Gas zijn we onder de indruk van hun professionele capaciteiten. Niet alleen voor de producten, maar ook voor de service. Hoop nog lang te werken.

—— Joel

Ik ben online Chatten Nu

Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie

Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie
Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie

Grote Afbeelding :  Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Cherish
Modelnummer: Pn-100-49-7-a
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Triplex vak
Levertijd: 75 dagen na het ontvangen van storting.
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 60 sets

Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie

beschrijving
Stikstofoutput: 100Nm3/uur Zuiverheid: 99,99%
Druk: ≤0.7Mpa Atmosferisch dauwpunt: ≤-40℃
Hoog licht:

psa de generator van het stikstofgas

,

psa de generator van N2

PSA-stikstofgeneratoren gebruikt in de elektronische industrie

 

PSA-stikstofgenerator

 

Werkingsprincipe van PSA stikstofgenerator:

Drukschommelingsadsorptiestikstofproductieapparaat is een nieuw type luchtscheidingsapparatuur, met perslucht als grondstof en koolstofmoleculaire zeef als adsorbens. Met behulp van het PSA-proces onder normale temperatuur en lage druk, de drukschommelingsadsorptie (PSA) zuurstof en stikstof in koolstof moleculaire zeef met behulp van de luchtdiffusiesnelheid is anders, door de programmeerbare controller regelklep openen en sluiten, realiseer het drukadsorptie- en vacuümstripproces, volledige scheiding zuurstof, stikstof, krijg zeer zuivere stikstof, stikstofzuiverheid en gasproductiesnelheid kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

 

Ons bedrijf produceert het gewone apparaat voor het maken van stikstof van het stikstoftype, de stikstofzuiverheid is 98 ~ 99,99%, het stikstofproductievolume is 5 ~ 1000 Nm3 / h, het gewone apparaat voor het maken van stikstof van het stikstoftype met stikstofgaszuiveringsapparaat wordt een zeer zuiver stikstoftype stikstof maaksysteem, stikstofzuiverheid kan oplopen tot 99,9995%, het zuurstofgehalte in de stikstof is minder dan of gelijk aan 5 PPM, dauwpunt minder dan of gelijk aan - 60 ℃.

 

Samenstelling van de PSA-machine voor het maken van stikstof:

  • Persluchtzuiveringssysteem: koolstofmoleculaire zeef is het belangrijkste materiaal om de productiecapaciteit van een stikstofmachine te bepalen.Aangezien de perslucht die wordt geleverd door een luchtcompressor meestal olie en water bevat, zullen olie en water de adsorptiecapaciteit van koolstofmoleculaire zeef verminderen, dus de perslucht moet olie en water verwijderen voordat het het zuurstof- en stikstofscheidingssysteem binnengaat.Ten eerste wordt de lucht door de compressor gecomprimeerd tot 0,75-1,0 MPa en komt het luchtzuiveringssysteem binnen, het pijpleidingfilter zal het meeste water, olie en mechanische onzuiverheden verwijderen, en vervolgens ontwatert de vriesdroogmachine door afkoeling en maakt de drukdauw punt om 2 ℃ tot 10 ℃ te zijn, bovendien wordt de lucht verwerkt door het precisiefilter, superprecisiefilter en actieve koolontvetter, de lucht met druk 0,75-1,0 MPa, drukdauwpunt met 2 ℃ tot 10 ℃, en de olie inhoud minder schoon 0,01 PPm zal worden verkregen.Het persluchtzuiveringssysteem bestaat uit een pijpleidingfilter, een vriesdroogmachine, een fijn filter, een ultrafijn filter, een ontolieer met actieve kool, een automatische rioolklep, een kogelkraan enzovoort.
  • Luchttanksysteem: Het doel van het luchtopslagtanksysteem is om de stabiliteit van het gas dat wordt gebruikt in het zuurstof- en stikstofscheidingssysteem te waarborgen.Wanneer het zuurstof- en stikstofscheidingssysteem wordt geschakeld, kan dit voorkomen dat de momentane luchtstroomsnelheid te snel gaat, het luchtzuiveringseffect beïnvloeden, de kwaliteit van de perslucht die de adsorber binnenkomt verbeteren en helpen de levensduur van de moleculaire zeef te verlengen. Lucht tanksysteem bestaat uit luchttank, beschermklep, bolklep, kogelkraan, manometer, etc.
  • Body of Nitrogen making machine: Zuurstof- en stikstofscheidingssysteem is het kernonderdeel van luchtscheiding.Het hoofdgedeelte bestaat uit twee adsorptietorens gevuld met koolstofmoleculaire zeef.Wanneer de schone perslucht de adsorptietoren binnenkomt, worden zuurstof, kooldioxide en sporenwater geabsorbeerd door de koolstofmoleculaire zeef en wordt stikstof uit het uitlaatuiteinde afgevoerd.Wanneer stikstof in één kolom wordt geadsorbeerd, kunnen zuurstof, kooldioxide en water geadsorbeerd in de moleculaire zeef uit de poriën worden afgevoerd door decompressie in de andere kolom om biologische desorptie van de moleculaire zeef te bereiken. De twee kolommen adsorberen en regenereren afwisselend en continu outputstikstof Het hoofdgedeelte van de stikstofvervaardigingsmachine bestaat uit een adsorptietoren, koolstofmoleculaire zeef gevuld in de toren, pneumatische klep, geluiddemper, gasklep, compressiecilinder, manometer enzovoort.
  • Stikstofbuffersysteem: de belangrijkste functie van het stikstofbuffersysteem is om de druk en zuiverheid van stikstof die is gescheiden van het hoofdgedeelte van de stikstofbereidingsmachine in evenwicht te brengen en de continue toevoer van stikstof te waarborgen. Tegelijkertijd, wanneer de adsorptietoren wordt getransformeerd van regeneratie aan adsorptie, zal het de gedeeltelijk gekwalificeerde stikstof opladen die in de adsorptietoren is opgeslagen om het moleculaire zeefbed te beschermen, en ook de druk van de adsorptietoren helpen opvoeren. Tegelijkertijd, wanneer de adsorptietoren regeneratief is voor adsorptie, zal het de gedeeltelijk opladen gekwalificeerde stikstof opgeslagen in het beschermende bed van de adsorptietoren, en helpt ook de druk op de adsorptietoren te verhogen.Stikstofbuffersysteem bestaat uit buffertank, flowmeter, stoffilter, drukregelklep, smoorklep, beschermklep etc.
  • Elektrisch regelsysteem: de belangrijkste functies van het elektrische regelsysteem zijn het starten en stoppen van de apparatuur, de weergave van het werkstatusindicatielampje, de indicatie van het storingsgeluid, de weergave van de zuiverheid en de aandrijving van de pneumatische klep volgens het ingestelde programma. Het elektrische regelsysteem is samengesteld van programmeerbare controller, luchtbron triplex, magneetventiel, indicatielampje, micro-zuurstofmeter, enz. Het wordt voornamelijk geïnstalleerd in de elektrische schakelkast

Elektronische Industrie op de Generator van de Plaatsstikstof, het Materiaal van de Stikstofproductie 0

Technische parameters

Stabiele en instelbare druk, zuiverheid en stroom om aan verschillende behoeften van klanten te voldoen

● Stikstofproductie —— 100Nm3/uur

● Zuiverheid ——99,99%

● Druk ——≤0.7Mpa

● Atmosferisch dauwpunt ——≤-40℃

Opmerking: lager zuurstofgehalte en dauwpuntvereiste, stikstofzuiveringsapparaat uit de NP-serie is optioneel.

 

Productfoto:

Leveringsdatum: 75 dagen na ontvangst van de aanbetaling,

Maandelijkse output: 60 reeksen/maand

Betalingstermijn: 30% aanbetaling tegen de ondertekende PI, 70% saldo moet vóór verzending worden betaald.

After Sales:Fabriekssite installatie en debuggen gekwalificeerde acceptatie

 

 

Contactgegevens
Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd.

Contactpersoon: Jack Shi

Tel.: +8615962151869

Fax: 86-512-66067218

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)